TPV（熱塑性動態(tài)硫化橡膠）相關(guān)簡介相關(guān)圖片
不含重金屬，PBB 和 PBDE ，通過 SGS 認(rèn)證,符合歐盟ROHS指令。阻燃系列產(chǎn)品可達(dá)到 UL94-V-0級，氧指數(shù)27，介電強(qiáng)度20MV/m，體積電阻率大于1×1014Ω.m。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）是以EPDM作橡膠相，PP作連續(xù)相，動態(tài)硫化后得到的穩(wěn)定的彈性體。
動態(tài)硫化是指在橡膠相與不能硫化的熱塑性聚合物熔融密煉過程中，將橡膠進(jìn)行硫化，得到粒狀的硫化橡膠相，并且橡膠微區(qū)形態(tài)非常穩(wěn)定，在加工過程中不會發(fā)生物化變化。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）具有優(yōu)異的物化性能。其耐環(huán)境性能相當(dāng)于通用性三元乙丙橡膠材料，耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
性能特點(diǎn)：
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）成功地把硫化橡膠的一些特性，如耐熱性能和低壓縮變形性能與熱塑性塑料的易加工特性結(jié)合在一起。具有優(yōu)異的抗動態(tài)疲勞性、很高的抗撕裂性、極好的耐候性、良好的耐磨性，對水基酸堿液體、極性油品具有出色的抗侵蝕能力，在－40℃～150℃范圍內(nèi)均具有使用可能性。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）所具有的耐環(huán)境性能相當(dāng)于通用性三元乙丙橡膠材料，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。這樣的極優(yōu)耐環(huán)境性能獨(dú)一無二的結(jié)合，使得這種熱塑性橡膠適用于廣泛的用途。EPDM/PP型熱
塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）的使用性能與許多種常見的硫化特種橡膠的特性相似。這些特性向產(chǎn)品設(shè)計師及材料工程師們提供了這樣的機(jī)會，就是可以利用成本較低的熱塑性塑料加工方式，但又不會使所希望的產(chǎn)品受到影響。EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）的性能特點(diǎn)包括以下幾個方面：
1、 橡膠的觸感，塑料的加工方法。
2、 在-40℃ 至+150℃的有效操作范圍內(nèi)具有機(jī)械性能。
3、 對于水基的液體、油類及碳?xì)浠衔镱惥哂新榷∠鹉z品級的耐油耐溶劑性能。
4、 壓縮變形及永久變形小。
5、 在150℃暴露兩星期或在125℃暴露更長時間，顯出其極優(yōu)的耐熱空氣老化性能。
6、 卓越的抗動態(tài)疲勞性能。
7、 很高的抗撕裂強(qiáng)度。
8、 極優(yōu)的耐臭氧及耐侯性
9、 與聚丙烯（PP）或尼龍（PA）有極佳的粘結(jié)性。
耐油耐環(huán)境性能的良好結(jié)合，使得TPV適用于廣泛的用途。TPV與常見的硫化特種橡膠的使用性能相似，用成本較低的熱塑性塑料成型方式加工，可達(dá)到熱塑性材料一樣的加工效果和經(jīng)濟(jì)性，成型過程產(chǎn)生的干凈廢料可以回收使用。
主要應(yīng)用于：
汽車部件： 玻璃滑軌、玻璃封邊、引擎蓋密封，軟管，車燈罩，防塵罩，防震座，空氣管道等。
機(jī)械工具： 防沖桿，小腳輪，墊圈墊片，手柄，握把 ，軟管，膠輥，接管接頭等。
建構(gòu)筑物： 玻璃密封，門縫膠條，拱基，管子墊圈，衛(wèi)生設(shè)備，建筑伸縮縫等。
電子電器： 線纜護(hù)套，手機(jī)天線，馬達(dá)軸，支座，拼接帶，按鍵焊盤膜片，變壓器外殼等。
運(yùn)動器械： 球皮，球拍手柄，槍托墊，潛水呼吸器，滑雪杖手柄等。根據(jù)TPV的性能特點(diǎn)，我公司把產(chǎn)品分為三類：半透明級，通用級，高彈級和阻燃級。
使用方法
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）有輕微的吸濕特性，建議進(jìn)行補(bǔ)充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到65-75℃。然后使EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）在干燥箱中保持2-3小時。
應(yīng)避免與相對濕度的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。雖然暴露在高濕度條件下，并不影響其物理性能。
如果在停機(jī)較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1.注塑加工
所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）都很容易用注塑設(shè)備進(jìn)行加工制造出尺寸穩(wěn)定性高的制件。TPV在高壓力下流動性很好，固化很快，且容易脫模。在正常操作條件下，制件的輪廓非常清楚，很容易得到有紋理或其它特定形狀的表面。TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2.擠塑加工
所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）都可以采用擠塑加工。在多數(shù)情況下，可以準(zhǔn)確控制型材的尺寸
，不需要真空定徑。建議采用長徑比為24比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。最好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)。
3.吹塑加工
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）可以用注塑吹塑設(shè)備或擠塑吹塑設(shè)備進(jìn)行吹塑加工。機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆担瑧?yīng)當(dāng)避免過熱。
